Hvordan kan fleksibel perovskitt overvinne testdilemmaet når standarden for krystallinsk silisium ikke er anvendelig?

Vitenskapelig og effektiv deteksjons- og testteknologi bidrar til å bedre forstå og forbedre produktene. Testingen av fleksibel perovskitt (FPSC) bør vurdere dens fleksibilitet, tynnhet, lys og mørk veksling, lav lysytelse, forbruksattributter, etc. Disse prosjektene er forskjellige fra tradisjonelle solceller, og eksisterende deteksjonsteknologi er ikke fullt anvendelig. For øyeblikket er FPSC inne i en kritisk periode med industrialisering, men ufullkommenheten i deteksjonssystemet har begrenset utviklingstakten, som er et gap som må fylles snarest. Denne artikkelen vil fokusere på testproblemene Shangrou møter i faktisk FoU-industrialisering, med sikte på å gi en referanse for kvalitetstesting i perovskittindustrien.

I dag er kvalitetsinspeksjonsteknologien til FPSC-komponenter tilgjengelige teknikker Batterimaterialer, emballasjematerialer, komponenter, hjelpematerialer, applikasjonsprodukter Vurder flere vinkler. På grunn av begrenset plass vil denne artikkelen fokusere på de to dimensjonene til emballasjematerialer og fleksible komponenter.

Emballasjematerialer

Testsystemet er forbedret

Emballasjematerialer , som en barriere for å beskytte batteriet, samtidig som det gir beskyttelse, kan det også øke kraftgenereringseffektiviteten til modulen ved å endre de fysiske og kjemiske egenskapene. For tiden er det etablert et relativt komplett pålitelighetstestingssystem for emballasjematerialer i inn- og utland. Den vanlige testen er IEC 62788-serien. I tillegg har innenlandske standarder som GB/T 31034, GB/T 29848, NB/T 10200 og andre nasjonale, industri- og gruppestandarder også blitt formulert. Testobjektene involverer ulike materialer som baksideark, klebefilmer, kantforseglinger osv. Testinnholdet er rikt og komplett, som vist i figur 1. De ovennevnte standardene og testene tar imidlertid kun hensyn til påvirkningen av enkeltspenningsforhold, og forskning og tester basert på disse forholdene er åpenbart ikke perfekte. Gjennom multi-stress omfattende aldringstest er den ikke bare mer egnet for selve bruken av produktet, men også den eneste måten for utvikling av emballasjematerialer mot høy kvalitet.

For tiden kommer den omfattende aldringssekvensen av emballasjematerialer hovedsakelig fra komponenttesting, slik som: Sekvens B-sekvens involvert i IEC 61730 (fuktig varme + ultrafiolett + fuktig frysing), sekvens 3 av IEC 63209 (fuktig varme + ultrafiolett + termisk syklus), og IEC 63163 aldringssekvens på hvert nivå. Testinnholdet kan sees i figur 2-5 . Denne typen tester er mer en sekvens av stressforhold og involverer ikke samtidig sameksistens av flere påkjenninger som våt UV, høy og lav temperatur UV. Slike tester bør forbedres i fremtiden.

For tiden formulerer Shangrou en spesifikk plan for omfattende aldringstesting av emballasjematerialer. Integrer flere standardsekvenser for å formulere en "fuktig varme + ultrafiolett bestråling + termisk syklus" stresssynkronisert aldringsplan (som 85℃/85 % RF fuktig varme + ultrafiolett bestråling + (-40℃~85℃) termisk syklus), og legg til dynamisk bøyning (radius, 5-1000 mm, 000 mm sykluser) og multi-stress koblingstester for fleksibilitetsegenskapene til FPSC. Etter aldring måles vanndamptransmittansen i henhold til GBT 26253/ASTM F3299 standarder.

Fleksible komponenter

Systempålitelighetstesting må forbedres snarest

Testteknologien til krystallinske silisiumceller er nå relativt komplett. De nåværende vanlige testmetodene for krystallinsk silisium i inn- og utland er basert på pålitelighetstestingssystemet konstruert av IEC 61215, IEC 61730, IEC 61853, IEC 60904 og andre industristandarder. Industrialiseringen av perovskitt er kommet relativt sent frem, og på grunn av forskjellene med krystallinsk silisium, er ikke testskjemaet for krystallinsk silisium fullt anvendelig. Testinnholdet i perovskittceller på dette stadiet er utviklet i kombinasjon med IEC, ISOS og andre industristandarder. Det er ingen systematisk pålitelighetstesting i bransjen, og teststandardene til ulike tredjepartsorganisasjoner er ennå ikke forenet. . Samtidig, i tillegg til de samme testene på krystallinsk silisium, for de spesielle egenskapene til perovskitt, er det også nødvendig å legge til nye stresstilstandstester som mørkt miljø, vekslende lys og mørke, og elektrisk skjevhet. . I fremtiden bør ISOS-M, ISOS-TM, ISOS-LM og andre tester legges til for å undersøke komponentenes bøyeytelse. I tillegg gjør egenskapene til perovskitt-kraftgenerering med lavt lys komponentpålitelighetstesting under lav innstråling og innendørs lyskildeforhold til et viktig spørsmål som trenger umiddelbar vurdering.

Shangrou New Energy kombinerer de spesielle stresspåvirkende faktorene til perovskittbatterier, etablerte et omfattende aldringstestsystem basert på komponent IV-testing, kombinert med EL, PL, MPPT og andre karakteriseringstestteknologier, med fokus på lysdemping og legge til andre stressforhold. , Det er allerede slike tester i den eksisterende ISOS-protokollen, slik som: ISOS-LT (vekslende lys og mørke + høy- og lavtemperatursykluser), ISOS-LC (vekslende lys og mørke + konstant fuktighet og varme). Slike tester vil bli forbedret i fremtiden, inkludert men ikke begrenset til å legge til ISOS-LM (lysdemping + bøying), lysdemping + konstant fuktighet og varme + høy- og lavtemperatursykluser, og flersyklus stresstester som ligner på IEC 63209 sekvens tre. I tillegg, på nivået for produktkvalitetskontroll, er alle typer fleksible komponenter til Shangrou avhengige av IEC TS 63163 Kategori 3 som minimumsstandardkrav for tilfeldige inspeksjoner, supplert med ytterligere testing basert på målscenarier og strengere krav fra kunder.

I 2024 bygde Shangrou New Energy det første innenlandske fleksible perovskitt-pålitelighetsanalyse- og testsenteret. Den har dusinvis av lysdemping, ultrafiolett, termisk syklusutstyr, store walk-in aldringsbokser og tallrike overvåkingsutstyr, og implementerer strengt ISO 17025 laboratoriestyringssystemstandarden. Ved å kombinere selskapets rike erfaring innen FoU-industrialisering og den nåværende konsensus om industristandarder, etablerte et banebrytende sett med bransjeledende "flerdimensjonalt pålitelighetsvurderingssystem" , innovativt etablerte testprogrammer som omfattende fotoaldring, omfattende UV, kalibrering av ytelse i lavt lys, og bøying av selskapets pålitelighet og effektivitet for å beskytte selskapets produkter fullt ut. For tiden har vi samarbeidet med ledende bedriftskunder i større bransjer for å gjennomføre produkttilpasning og -optimalisering. En ny intelligent masseproduksjonsbase vil være ferdig innen slutten av året, og vil oppnå en årlig produksjonskapasitet på 6 millioner stykker fleksible perovskittmoduler.

—— Reservasjonskanalen for masseproduksjonslinjer er nå åpen, og du kan låse inn det første partiet med produksjonskapasitetskvoter ved å samarbeide først. Klikk for å konsultere for å få eksklusive produktløsninger og produksjonsbonuser!【Følg den offisielle WeChat-kontoen og svar på "Kvalitetsinspeksjon" Du kan motta kvalitetsinspeksjonsmateriell for de to hovedmodulene for emballasje og komponenter, inkludert kjerneinspeksjonsartikler + spesifikke inspeksjonsmetoder + inspeksjonsinstrumenter, etc.]